在化工行業(yè)中，溫度控制多采用化工反應釜模溫機進(jìn)行。由于化工行業(yè)的環(huán)境因素，整個(gè)設備的電氣和機械控制需要使用正式的防爆要求?；し磻貦C在使用過(guò)程中，操作不當往往會(huì )影響模溫機的性能，更嚴重的可能會(huì )發(fā)生不必要的安全事故。

前期化工反應釜模溫機運到現場(chǎng)后，要檢查整個(gè)設備的管道是否因運輸而損壞。檢查完畢，將設備移動(dòng)到固定點(diǎn)后，確認設備與化學(xué)反應釜、進(jìn)出口連接、閥門(mén)組裝的距離，并檢查系統管道有無(wú)泄漏點(diǎn)，避免后期模溫機開(kāi)始加熱后漏油噴油。電源連接需要準備合適的三相電壓，避免斷電跳閘，化工反應釜模溫機需要連接地線(xiàn)，避免漏電造成人員安全事故。

準備工作完成后，需要對化工反應釜模溫機的油箱進(jìn)行補油。補油時(shí)，應注意油箱的液位。如果太低，會(huì )出現液位報警，不能正常工作。如果太高，加熱后就很容易造成溢油和噴油。

檢查所有閥門(mén)是否正常打開(kāi)和關(guān)閉后給化工反應釜模溫機通電，啟動(dòng)循環(huán)泵電機。循環(huán)一段時(shí)間后，觀(guān)察系統壓力穩定后再升溫。過(guò)程中注意設備排氣，平穩排氣可快速升溫，以免系統壓力不穩定，避免噴油。

設備正常運行后，檢查導熱油爐周?chē)h(huán)境，保持良好通風(fēng)，避免凌亂，影響后期維護調試，甚至造成安全事故。

化工反應釜模溫機長(cháng)期運行后，維護保養也是必不可少的。模溫機內的電器元件要經(jīng)常保持清潔和通風(fēng)，以免灰塵造成電器元件的損壞、散熱不良和短路，定期檢查加熱管。